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资质荣誉优品推荐│达威兹姆CMS-S牛皮浸水剂
优品推荐│达威兹姆CMS-S牛皮浸水剂
浸水 是让盐湿皮或者干皮恢复到鲜皮状态，是整个制革过程的基础，浸水的好坏与成革的质量有着密切的关系，浸水工序出现问题，后续一切操作都无法补救。浸水工序中皮坯充水不足或不均匀，黏结纤维的纤维间质得不到充分溶解，有着拒水作用并堵塞纤维通道的天然油脂得不到有效脱除，就会导致浸灰过程中灰碱材料不能很好地向皮内层渗透，最终导致成革僵硬、死板、不丰满、粒面粗糙、皮纹严重、得革率低等问题。特别是厚重的脖头纹，处理难度大，困扰制革厂家已久。
浸水问题解决方案： ① 解决浸水不足，可延长浸水时间，但基于生产效率和设备利用率的角度考虑，这个方法并不可取，并且有时延长浸水时间也无法解决浸水不足，更加有效的办法是加入浸水助剂。 ② 加快浸水速度，可采用加强机械作用、提高温度、加碱助软等办法，这些方法可适当采用，但稍微控制不当就会造成纤维松散、皮坯受损等问题 ③ 改善浸水均匀度，通常采用添加浸水助剂的办法，但一般的浸水助剂并不能有效地打开脖头纹。 达威出品的CMS-S 是一支高性能的牛皮浸水剂，可解决上述问题，加快浸水速度、改善浸水均匀度，显著特点是能够打开皮坯脖头纹和腹部竖纹，作用安全，增加得革率。
（上图为使用CMS-S打开脖头纹示例）
CMS-S 理化参数
外观：白色粉状物
pH值：10-12（1%）
CMS-S 性能介绍
1、可加速浸水，提高浸水均匀性
2、能有效地去除皮内纤维间质等非纤维蛋白
3、有助于浸灰材料向皮内的渗透和均匀作用
4、能够打开脖头纹和腹部竖纹，提高成革的柔软性，明显增加得革率
适用品种
牛皮沙发革、牛皮鞋面革等
使用方法
应用在浸水工序中，沙发革用量0.2-0.5%，鞋面革用量0.1-0.3%。
不需要溶解，可直接加入，既可用于牛皮的预浸水工序，也可用于牛皮的主浸水工序，可明显促进浸水过程，打开脖头纹和腹部竖纹，与纯碱、达威澜BAH、脱脂剂等其他材料一起使用效果更佳。
对比应用案例
牛皮鞋面革工艺，取对称的两个半张牛皮，适当修剪为皮重一致。
对照组为常规浸水工艺，浸水条件22℃，液比1.5；实验组在常规主浸水工艺中加入0.2%的CMS-S，其他条件一致。
1、浸水过程监测
①皮重监测
浸水过程中，定时对实验皮坯称重检测（静置滴水后称重），数据变化如下图：
分析：
常规浸水工艺，浸水12小时时皮重达高点，而后重量稍降并保持。
加CMS-S的实验组，6小时时皮重接近高点，而后重量稍升再降并保持。
② 臀部切口检查
浸水过程中，定时检查臀部切口，实验组到第6小时时切口呈乳白色，无黄心，基本满足浸水要求；对照组到第12小时方达到切口呈乳白色的状态。
浸水18小时后结束，实验组臀部切口呈乳白色，无僵硬部位；废液PH为9.0左右，波美度BE＜3。
2、蓝皮状态对比
浸水后按照常规工艺做成蓝皮，测量面积比，实验组与对照组数据如下表：
皮重：13.2 kg | 传统浸水工艺 | CMS-S浸水工艺 |
面积得革率/% | 98.35% | 100.87% |
注：面积比=蓝湿皮的面积/浸水前生皮的面积*100%
实验组与对照组的脖头纹状态如下图：
分析：加入CMS-S后，皮坯脖头纹减轻不少。
